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  • 关于汽车行业焊接烟尘及其净化治理措施

    来源:www.shuoshisheng.net 发布时间:2019-10-17

    当今,随着国民经济的飞速发展,汽车工业达到了前所未有的发展高峰。焊接作为汽车制造中非常重要的加工技术,也已广泛用于汽车生产中。随着国家对工业环境卫生的要求越来越严格,焊接烟雾的处理越来越受到业界的关注。

    1汽车行业焊接生产操作中的烟尘特征

    汽车行业的焊接生产与其他行业的焊接生产之间存在一些共性和差异。例如,建筑行业的焊接工作主要是手工电弧焊。现场流动性大,浓度低,是露天作业,空气中有害物质。

    汽车工业的焊接生产在车间进行,并且经常使用二氧化碳气体保护焊(CO2焊接)。应用简单,适用于自动焊接和全方位焊接。二氧化碳气体保护焊是其中一种焊接方法,并且是将二氧化碳气体用作焊接保护气体的方法。焊接时不刮风,适合室内作业。由于其成本低廉,二氧化碳气体易于生产,并广泛用于各种规模的企业。用于CO2焊接的保护气体是二氧化碳(有时是CO2 + O2的混合气体)。

    (1)烟雾的特征

    焊烟的特性如下:(1)焊烟的颗粒很小,烟灰呈碎片形式,粒径约为1μm; 2焊接烟气发粘; 3焊接烟气温度较高。在排气管和滤芯中,空气温度为60℃80℃; 4焊接过程中产生的粉尘量很大。通常,由一名焊工操作1d产生的烟灰量约为60g至150g。这意味着针对焊接(切割时)每分钟产生的粉尘量和每千克焊接材料产生的粉尘量的几种焊接(切割)方法。

    (2)电焊烟的污染分类

    CO2气体保护焊区的污染分为两类:化学污染和物理污染。

    1化学污染。化学污染是指在CO2气体保护焊过程中产生的有害气体和烟尘。在焊接过程中的焊接区域中,电弧周围会产生一些有害物质。除二氧化碳外,为了保护电弧和熔池,从焊炬进行焊接,焊接用尽,并保留在焊接区域周围,其余有害物质则由焊弧和焊池。

    2物理污染。物理污染主要包括CO2气体保护焊的高温电弧光产生的紫外线和红外线。

    2汽车行业焊接生产操作中的粉尘净化措施

    该公司将焊接烟气处理与通风和空调相结合,分层的空气供应技术提供了理想的解决方案。

    (1)分层供气原理

    分层空气供应将通过利用空气密度差异在房间内形成自底向上的通风气流。新鲜空气以非常低的流量流出空气分配器,通常在低于2至4°C的室温下,供应的空气密度大于室内空气的密度。在重力的作用下,空气沉入地面并扩散到整个房间。一薄层冷空气在地面上形成,称为空气湖。空气湖中的新鲜空气通过夹带热源的上升源,随后的新鲜空气的促进以及排气口的吸入而缓慢上升,形成类似于活塞流的向上单向流,因此遵循室内热混浊空气。新鲜空气被提升到车间的顶部,并从上排气口排出。

    (2)分层供气的特点

    分层空气供应是垂直位移流的一种特殊形式。车间中的热源在置换流上方形成向上的热羽。由热羽流引起的垂直流运动比替代流强。因此,一部分空气将形成回流。但是,由于气流已被加热,因此无法将其降低到气穴中。结果,分层的空气供应形成了热分层现象:替换流动区域在地面附近,而混合流动区域在地面上方。

    (3)分层供气的突出优势

    1产生并利用上升气流,室内空气温度和污染物浓度随高度增加; 2在室内形成一个空气湖,确保供人居住区域内的空气供应质量,排气质量仅在顶板附近出现; 3由于送风温度差而送风速度低,保证没有吹气的感觉; 4是为了在工作区域内获得相同的温度,分层供气系统所需的供气温度高于混合通风,这是要使用自然通风更长的时间。冷却提供了实现节能的可能性。在工业厂房中,可以以较低的能耗获得所需停留区域的空气质量,与混合通风相比可以节省20%到30%的能源; 5可以直接有效地控制工作区内的CO2等污染物,其通风效率系数大于混合通风,可以有效地达到改善室内空气质量的目的。

    3结论

    分层供气的焊接粉尘控制技术可以有效地控制焊接车间烟气的扩散,使焊接烟气在送风和出风口的作用下缓慢上升,形成单向向上流动消除了工厂内的烟尘符合工作场所卫生标准,实现了冷热源的循环利用,节约了能源,解决了烟尘直接排放到大气中的二次污染问题。应用前景和可观的经济性。福利和良好的社会福利。

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